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Präzision,

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methode,

ergebnis.

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Wir vereinen Innovation, Liebe zum Detail und Teamarbeit, um Spritzgussformen termingerecht zu entwickeln und herzustellen.

Wir vereinen Innovation, Liebe zum Detail und Teamarbeit, um Spritzgussformen termingerecht zu entwickeln und herzustellen.

Entdecken Sie unsere Leistungen

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Über uns

Technologie, methode, zuverlässigkeit.

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Präzision

Bearbeitung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Ein Ansatz, der in jeder Phase höchste Genauigkeit gewährleistet und präzise Oberflächen, hohe Wiederholgenauigkeit und gleichbleibend hohe Qualität auch bei anspruchsvollsten Projekten sicherstellt

Kapazität

Bearbeitung großer Formen und Tests auf Pressen von 120 bis 4000 Tonnen. Eine Kapazität, die es uns ermöglicht, komplexe Produktionen und hohe Stückzahlen zu realisieren und dabei Prozessstabilität, Betriebssicherheit und hochwertige Ergebnisse auch bei besonders anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten.

Kapazität

Bearbeitung großer Formen und Tests auf Pressen von 120 bis 4000 Tonnen. Eine Kapazität, die es uns ermöglicht, komplexe Produktionen und hohe Stückzahlen zu realisieren und dabei Prozessstabilität, Betriebssicherheit und hochwertige Ergebnisse auch bei besonders anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten.

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Prozess

Begleitung von Konstruktion, Prototypenbau, Fertigung und Erprobung – für Effizienz und zuverlässige Ergebnisse. Ein vollständiger und strukturierter Prozess, der Kontinuität, Kontrolle und Qualität in jeder Phase sicherstellt – von der ersten Idee bis zum Produktionsstart.

Kontrolle

Überwachung des Projektfortschritts und Sicherstellung gleichbleibender Qualität. Eine kontinuierliche Kontrolle, die es ermöglicht, jede Produktionsphase zu überprüfen, kritische Punkte frühzeitig zu erkennen und hohe Standards sowie zuverlässige und konstante Ergebnisse über die Zeit zu gewährleisten.

Kontrolle

Überwachung des Projektfortschritts und Sicherstellung gleichbleibender Qualität. Eine kontinuierliche Kontrolle, die es ermöglicht, jede Produktionsphase zu überprüfen, kritische Punkte frühzeitig zu erkennen und hohe Standards sowie zuverlässige und konstante Ergebnisse über die Zeit zu gewährleisten.

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Unsere Leistungen

Ein zentraler Partner – Vielseitigkeit,
Schnelligkeit und Sicherheit.

Konstruktion und Formenbau

Von der technischen Entwicklung bis zur Fertigung – mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und unter Einhaltung aller Spezifikationen für Kunststoffspritzgussformen.

Wartung und Instandsetzung

Überholung

Konstruktion und Formenbau

Von der technischen Entwicklung bis zur Fertigung – mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und unter Einhaltung aller Spezifikationen für Kunststoffspritzgussformen.

Wartung und Instandsetzung

Überholung

Services

Un

partner

trasversalità,

e sicurezza.

Konstruktion und Formenbau

Von der technischen Entwicklung bis zur Fertigung – mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und unter Einhaltung aller Spezifikationen für Kunststoffspritzgussformen.

Wartung und Instandsetzung

Gezielte Maßnahmen zur Erhaltung der Werkzeugleistung, zur Reduzierung von Stillstandzeiten und zur schnellen Wiederherstellung der vollen Funktionalität

Überholung

Ein sorgfältiger Prozess zur Aufarbeitung alter oder beschädigter Spritzgussformen, um sie wieder in einen optimalen Betriebszustand zu versetzen.

unico,

velocità

Ein zentraler Partner –
Vielseitigkeit,
Schnelligkeit und Sicherheit.

Der Prozess

Vom Konzept zum fertigen Produkt.

Ein klar strukturierter Ablauf.

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3D-Konstruktionsign

Konstruktion für den realen Spritzgussprozess – mit frühzeitiger Erkennung potenzieller kritischer Punkte dank unserer Erfahrung aus der Werkstatt.

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3D-Konstruktionsign

Konstruktion für den realen Spritzgussprozess – mit frühzeitiger Erkennung potenzieller kritischer Punkte dank unserer Erfahrung aus der Werkstatt.

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3D-Konstruktionsign

Konstruktion für den realen Spritzgussprozess – mit frühzeitiger Erkennung potenzieller kritischer Punkte dank unserer Erfahrung aus der Werkstatt.

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02

Prototypenbau

Prototypen zum Anfassen: Validierung von Funktionalität und kritischen Toleranzen.

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Prototypenbau

Prototypen zum Anfassen: Validierung von Funktionalität und kritischen Toleranzen.

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03

Formenbau

Wir geben dem Werkzeug Form und Funktion und setzen Ideen durch einen kontinuierlichen Optimierungsprozess in greifbare Realität um

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Formenbau

Wir geben dem Werkzeug Form und Funktion und setzen Ideen durch einen kontinuierlichen Optimierungsprozess in greifbare Realität um

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04

Erprobung und Abmusterung

Test des Werkzeugs auf der Spritzgussmaschine, Freigabe der Musterteile und Festlegung der Prozessparameter, um Effizienz zu gewährleisten, Nacharbeit zu reduzieren und stabile Durchlaufzeiten sicherzustellen.

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Erprobung und Abmusterung

Test des Werkzeugs auf der Spritzgussmaschine, Freigabe der Musterteile und Festlegung der Prozessparameter, um Effizienz zu gewährleisten, Nacharbeit zu reduzieren und stabile Durchlaufzeiten sicherzustellen.

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05

Produktionsfreigabe

Lieferung des geprüften Werkzeugs mit validierten Prozessparametern und Arbeitsanweisungen sowie Unterstützung beim Anfahren der Serie, um Qualitätsstabilität, Produktionskontinuität sowie eine Reduzierung von Ausschuss und Stillstandzeiten sicherzustellen.

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Produktionsfreigabe

Lieferung des geprüften Werkzeugs mit validierten Prozessparametern und Arbeitsanweisungen sowie Unterstützung beim Anfahren der Serie, um Qualitätsstabilität, Produktionskontinuität sowie eine Reduzierung von Ausschuss und Stillstandzeiten sicherzustellen.

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06

Wartung und Instandsetzung

Frühzeitiges Erkennen von Verschleiß und gezielte Eingriffe zur Wiederherstellung der Funktion und zur Verlängerung der Lebensdauer des Werkzeugs.

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Wartung und Instandsetzung

Frühzeitiges Erkennen von Verschleiß und gezielte Eingriffe zur Wiederherstellung der Funktion und zur Verlängerung der Lebensdauer des Werkzeugs.

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Wo Präzision Form annimmt: Technik, Geschwindigkeit und Kontrolle.

Wir kombinieren 5-Achs-Fräs-, Dreh- und Tiefbohrportale für zuverlässige Leistung im täglichen Einsatz.

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Tauschen wir Ideen und Ziele aus, um den Zeitrahmen zu definieren und die nächsten Schritte direkt zu planen.

amministrazione@intertecnica.com

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